Абразивный материал, используемый в круге, оказывает влияние на скорость резания и срок службы расходных материалов. Режущие круги обычно содержат несколько различных материалов — в первую очередь зерна, которые выполняют резку, связи, удерживающие зерна на месте, и стекловолокно, которое армирует круги. .
Зерна абразива отрезного круга — это частицы, которые выполняют резку.
Колеса выпускаются с несколькими вариантами зерна, такими как оксид алюминия, карбид кремния, цирконий, керамический глинозем, одиночный алюминий, белый алюминий и комбинации этих материалов.
Оксид алюминия, циркониевый алюминий и керамический оксид алюминия являются наиболее распространенными абразивными зернами.
Оксид алюминия: Оксид алюминия является наиболее распространенным и наименее дорогим.Хорошая отправная точка для большинства металлов и стали.Оксид алюминия обычно имеет коричневый или красноватый цвет, но может быть синим, зеленым или желтым (что обычно указывает на наличие шлифовальной добавки/смазки).Он прочный, с жесткими режущими кромками, но при использовании тускнеет.Оксид алюминия доступен с зернистостью 24-600.
Цирконий-глинозем: Цирконий обеспечивает превосходную резку стали, конструкционной стали, железа и других металлов, а также идеально подходит для резки рельсов и других тяжелых условий эксплуатации.Он обеспечивает быструю резку, долгий срок службы и выдерживает экстремальные нагрузки.Цирконий обычно имеет зеленый или синий цвет.Лучше всего работает под высоким давлением (которое необходимо для разрушения зерна, обнажая новые острые края).Он имеет большие плоскости излома и самозатачивается при резке.Цирконий доступен с зернистостью 24-180.
Керамический оксид алюминия: Керамический оксид алюминия исключительно хорошо работает со сталью, нержавеющей сталью и другими труднообрабатываемыми металлами, включая инконель, сплавы с высоким содержанием никеля, титан и броневую сталь.При правильном использовании и уходе он обеспечивает превосходный срок службы и режущую способность, а также имеет тенденцию резать более прохладно, чем другие зерна, поэтому уменьшает обесцвечивание при нагревании. Керамика обычно имеет красный или оранжевый цвет.Используется в основном для обработки металлов.Керамика доступна с зернистостью 24-120.
Зернистость зерна также помогает определить его физические и эксплуатационные свойства.Зернистость относится к размеру отдельных абразивных частиц, точно так же, как зерна наждачной бумаги классифицируются по размеру.
Для вас лучший тип абразивного зерна будет зависеть от того, с какими материалами вы работаете и каких результатов хотите достичь.Ниже приведены некоторые популярные области применения и общие потребности в абразивах.
Оксид алюминия и керамика — два абразива, наиболее часто используемые в металлообработке, но цирконий также можно использовать с отличными результатами.Например:
Для удаления припуска и сварки сварных швов керамика и диоксид циркония лучше всего подходят для обработки нержавеющей стали и других черных металлов, тогда как оксид алюминия рекомендуется для сплавов, серого чугуна и цветных металлов.
Для придания формы керамику следует использовать со сплавами, которые труднее шлифовать, тогда как цирконий дает наилучшие результаты для нержавеющей стали и термочувствительных металлов.
Время публикации: 07.08.2024
